江蘇多功能高效真空濾油機

江蘇多功能高效真空濾油機

工作原理：

真空淨油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與(yu) 真空罐內(nei) 的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內(nei) ，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內(nei) 的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內(nei) ，進入冷凝器內(nei) 的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內(nei) 的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從(cong) 而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體(ti) 的全過程，使潔淨的油從(cong) 出口處排出機外。

主要用途：

1、本機可用於(yu) 各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、本機可用於(yu) 對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為(wei) 有效。

3、本機可用於(yu) 對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用於(yu) 對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。

產(chan) 品特點：

1、體(ti) 積小、重量輕，是同類產(chan) 品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為(wei) 過濾介質，特製精濾芯為(wei) 無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個(ge) 重要特點。由於(yu) 本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲(chu) 油罐，使熱油循環本機與(yu) 設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為(wei) 一舉(ju) 三得。
6、真空分離技術，兩(liang) 次薄膜幹燥脫氣工藝，成倍提高蒸發麵積及脫氣時間。
7、油液霧化顆粒≤50um,數倍提升水分子及氣體(ti) 分子脫離油分子引力的機會(hui) 。
8、大力提升加熱器與(yu) 油的接觸麵積(2w/cm2)，降低發熱器的表麵溫度，杜絕油質裂解老化。
9、加熱器液位及溫度保護，杜絕發熱器表麵瞬時高溫。
10、真空泵前置冷卻器，減少水份進入真空泵，降低更換真空泵油的頻率，延長真空泵壽命。

使用說明：

1．連接好進出油管油路，關(guan) 好所有閥門；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開"使真空泵、油泵轉向與(yu) 箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲(chu) 水室注入自來水，準備無誤後再進行操作程序。

3．先啟動真空泵，當真空表麵達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nei) ，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內(nei) ，應及時將油從(cong) 真空泵內(nei) 放出，再加入適當的真空油），打開排油閥後才能啟動排油泵開關(guan) ，本機過濾和再生功能可任意選擇，隻要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；

4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關(guan) ，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內(nei) 油沫會(hui) 增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常後調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀(yi) 表的反應，如果壓力表讀數大於(yu) 0.4MPa時，說明精濾器內(nei) 的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；

5．停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵、（進油泵），關(guan) 閉進油閥，待餘(yu) 油排完後停排油泵；

6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nei) 的油，剩下的油從(cong) 放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,後關(guan) 斷空氣開關(guan) 。

江蘇多功能高效真空濾油機